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物业公司水暖设备操作程序与应急预案

时间:2019-06-10 11:02来源:www.0731wy.com 作者:湖南物业网 点击:
物业公司水暖设备操作程序与应急预案 1. 人员构成:由日班水暖领班安排水暖工操作。 2. 工作地点:园区内设备设施 3. 报告程序: 3.1 水暖工的第一汇报人为水暖领班 3.2 水暖领班第一汇报人为工程部经理。 3.3 非办公时间第一汇报人为值班经理,但事后应向其

 物业公司水暖设备操作程序与应急预案
1.        人员构成:由日班水暖领班安排水暖工操作。
2.        工作地点:园区内设备设施
3.        报告程序:
3.1       水暖工的第一汇报人为水暖领班
3.2       水暖领班第一汇报人为工程部经理。
3.3       非办公时间第一汇报人为值班经理,但事后应向其部门经理陈述。
3.4       水暖领班发生重大事件,可直接向管理处总经理汇报,但事后应向其部门经理陈述。
4.        工程水暖人员上岗前:
4.1        仪表仪容规范:
4.1.1    必须提前15分钟进入工作岗位,装着管理处规定的制服,不可有破洞、褶皱、着装前先用衣刷刷去制服上的灰尘、头皮屑。
4.1.2     保持制服的整洁、纽扣完好,特别注意领头、袖口。
4.1.3     制服的衣、裤、裤袋内不可装多余的东西,以保持制服的美观、合身。
4.1.4     在工作时间,必须将胸卡佩带于左胸部位,不得被衣服或其它东西掩盖,做好接班的准备工作。
4.2        礼貌待客规范:
4.2.1     上岗时应可蔼可亲、温文尔雅,保持愉快的微笑,应随时保持良好的情绪和最佳的精神状态。
4.2.2     在工作场所不得高声喧哗、闲聊,服务时应使用礼貌用语“请”、“谢谢”、“对不起”,对客户一律使用普通话。
4.2.3     上岗时不得与客户、同事争辩,不采用侮辱性的下流语言。运行人员在公众面前不做不礼貌的动作,咳嗽和打喷嚏时应避开客户或转身用手巾掩住,事毕应向客户表示歉意。
4.2.4      遇见客人、领导或同事须首先点头微笑,招呼问候。
4.2.5      在岗位上严禁工作随意性和情绪性,不得将个人的喜怒哀乐带入工作中去,更不能在客户面前流露,要保持良好的情绪和心态。
4.2.6      遇到客户提出的要求和问题,若不能立即解决时,必须尽快给客户一个回音,使我们的服务有始有终。
4.2.7     乘坐电梯应礼让客人先进先出。
4.2.8     在大厅、走廊遇到客人或领导时应主动停步让路,非急事不得超越,若需超越时,应说“对不起”,但不能从客人和领导中间穿过。
5.        报修、急修的处理:
5.1       接到报修后应做好登记工作。
5.2       报修在15分钟内到达客户报修指定地点。
5.3       进入客户区域修理时应着装整洁,对客户要有礼貌,修理动作要轻。在非办公时间若要进入客户区域需在保安人员的陪同下,方可进行修理。
5.4       达到客户处应轻敲房门三次,每次三下,待客户允许后方能进房,并礼貌得向客户说明来意,修理完毕后,向客户道别,面向客户退出房门。
5.5       遇到客户提出的要求或问题,若一时不能解决的,必须给客户一个修复的时间,使我们的客户有一个满意的答复。
5.6       对设备设施修理后,应清除掉设备、设施上的油污、灰尘,对散落在地上的垃圾要清除干净,修理工作和备品备件要收好,不得有遗漏。在客户区域内设备、设施做过移动的,要恢复原状,并请客户签名确认。运行人员应按照设备的操作规程规范操作,确保安全生产。
6.        配合专业单位对分承包商的管理
6.1        VRV热泵及室内机的维保
6.1.1      维保前:
6.1.1.1   安排相关人员跟踪配合。
6.1.1.2   进生产楼要开“物业分承包方维保人员生产楼临时出入申请表”,经工程部、保安部同意后方可维保。
6.1.2      维保中:
6.1.2.1   电气系统检查
6.1.2.2   各端子松紧检查
6.1.2.3    MS接点目视
6.1.2.4    保险丝检查
6.1.2.5    压缩机油加热器电流
6.1.2.6    三相主电源电压
6.1.2.7    操作回路绝缘
6.1.2.8    安全装置检查
6.1.2.9    可容栓变形检查
6.1.2.10   温度调节器温度设定
6.1.2.11   压缩机高压压力
6.1.2.12   压缩机低压压力
6.1.2.13    冷温水流量开关
6.1.2.14    运行确认
6.1.2.15    冷媒渗漏
6.1.2.16    运行音振动
6.1.2.17    冷温水渗漏
6.1.2.18    四通阀动作确认
6.1.2.19    压缩机系统
6.1.2.20    压缩机绝缘
6.1.2.21    压缩机运行电流
6.1.2.22    压缩机运行压力
6.1.2.23    压缩机油面
6.1.2.24    压缩机排气温度
6.1.2.25    压缩机吸气温度
6.1.2.26    压缩机冷凝温度
6.1.2.27    送风机检查
6.1.2.28    电动机绝缘
6.1.2.29    电动机运行电流
6.1.2.30    运行数值
6.1.2.31    冷温水进、出口压力
6.1.2.32    冷温水进、出水温度
6.1.2.33    热交换空气回风温度
6.1.2.34    热交换空气送风温度
6.1.2.35   环境温度
6.1.2.36   运行时间
6.1.2.37    按运行需要做
6.1.2.38   翅片清洗
6.1.3        注意事项:
6.1.3.1     维保结束,确认设备正常运转,方可离去。
6.1.3.2     做好签单工作。
6.1.4        相关记录:
6.1.4.1    专业保养单位工作票
6.1.4.2    专业保养单位点检记录
6.1.4.3    设备台帐维护保养记录
6.1.4.4    设备维修保养验收记录
6.2        空调媒水处理维保
6.2.1     配合专业单位定期检查水质情况,做好加投药工作,每月出一份水质报告。
6.2.2     注意事项:
6.2.3     维保结束,确认处理后的媒介水质符合规范要求。
6.2.4     相关记录:
6.2.5     专业保养单位工作票
6.2.6     专业保养单位水质检验报告
6.2.7     设备台帐维护保养记录
6.2.8     设备维修保养验收记录
6.3        火灾报警控制系统的维保
6.3.1        准备工作
6.3.1.1     由工程部电气组指派员工全过程跟踪、配合,确保工作顺利进行。
6.3.1.2     通知消控中心人员做好必要的配合。
6.3.1.3     确认消控中心消防报警主机处于非联动方式。
6.3.1.4     工程部按“消防设备月点检表”进行维护保养。
6.3.2        操作程序
6.3.2.1     外观检查
6.3.2.2     备用电源及紧急电源
6.3.2.3     外形:确认有无变形、损伤、显著的腐蚀等。
6.3.2.4     电池标记:确认此标记是否正确。
6.3.2.5     主机及中继器
6.3.2.6     周围环境状况。
6.3.2.7     外形:确认有无变形、损伤等。
6.3.2.8     蓄电池外观及电压测量。
6.3.2.9     开关类:确认各开关位置是否正常。
6.3.2.10   显示:确认各显示是否正常。
6.3.2.11    探测器
6.3.2.12   外形:确认有无变形、损伤及明显的腐蚀。
6.3.3        警戒状况:
6.3.3.1     警戒部分:确认设置后有无由于用途改变、间隔改变而造成的某些地区没有被警戒的情况。
6.3.3.2     探测区域:确认设定的是否合适。
6.3.3.3     探测器设置正确性:确认是否在合适的场所设置了探测器。
6.3.3.4     功能障碍:确认有无由于涂层原因引起的探测器机能障碍及引起防碍热气流的运动的情况。
6.3.3.5     手动按钮
6.3.3.6     周围的情况:确认周围有无对检查及使用造成危害的物品。
6.3.3.7     外形:确认有无变形、脱落、明显的腐蚀、按钮的保护板有无损伤等情况。
6.3.3.8     标识
6.3.4        标识板。
6.3.4.1     外形:确认有无变形、损伤、脱落、污损等事项。
6.3.4.2     常明灯:确认能否点亮。
6.3.4.3     显示灯:确认有无变形、损伤、脱落、灯泡破裂等能否点亮。
6.3.4.4     音响装置
6.3.4.5     外形:确认有无变形、损伤、明显的腐蚀等情况。
6.3.4.6     安装情况:确认没有脱落等情况没有妨害音响效果的情况。
6.3.4.7     机能情况(3个月1次)
6.3.4.8     各用电源及紧急电源
6.3.4.9    端子电压:确认是否在规定值以上。
6.3.4.10   切换装置:确认常用电源停电时能否自动切换至紧急电源,常用电源恢复正常时能否自动切换至常用电源。
6.3.4.11   充电装置:确认有无变形、损伤、明显的腐蚀等、有无异常发热的情况。
6.3.4.12   连线检查:确认有无断线、端子连接不良、脱落、损伤等情况。
6.3.5        主机及中继器
6.3.5.1     开关类:确认有无端子连接不良、开关工作不正常等情况。
6.3.5.2     保险类:确认有无损伤、烧断及是否使用所规定容量的保险等。
6.3.5.3     继电器类:确认有无脱落、端子连接不良、接点烧损、灰尘过多等情况、机能是否正常。
6.3.5.4     表示灯:确认能否正常点亮。
6.3.5.5     通话装置:确认主机和手动按钮之间能否清楚地进行通话。
6.3.5.6     连线检查:确认有无断线、端子连接不良、脱落、损伤等情况。
6.3.5.7     接地:确认有无明显的腐蚀、断线等的损伤。
6.3.5.8     附属装置:对附属装置进行实验,确认火灾信号或火灾表示信号与主机之间能否正常地传送相互之间有无功能上的妨害。
6.3.5.9     火灾表示:进行火灾表示实验,确认蓄积功能及火灾表示是否正确。
6.3.5.10   回路导通:进行回路导通实验,根据测量用具的指示及确认灯的点亮确认回路是否导通。
6.3.6        探测器
6.3.6.1    感温探测器:进行加热实验时,确认确实发出警报,另确认警戒区域的表示是否正确。
6.3.6.2    感烟探测器:进行加烟实验,确认确实发出警报,另确认警戒区域的表示是否正确。
6.3.6.3     手报按钮:确认使用报警按钮及电话时工作是否一切正常,另外如有确认灯时,确认是否正常点灯。
6.3.7        音响装置
6.3.7.1     音量等:确认音量及音色是否有别于其他机器噪音,是否能清楚地听见。
6.3.7.2     广播方式:对有全区域广播、分区域广播、分类广播机能的系统进行操作。确认地区音响装置能否按选定的广播方式进行广播。
6.3.7.3     蓄积功能:进行探测器的动作实验,确认到显示火灾时经过的时间是否正确,另通过手报按钮报警,报警时确认动作是否正确。
6.3.7.4     功能检查(3个月1次)
6.3.7.5     备用电源及紧急电源:通过记录装置的记录,确认电源切换装置连接线等有无异常。
6.3.8        主机及中继器
6.3.8.1     通话装置:确认各主机之间及主机和手报按钮之间能否清晰地进行通话。
6.3.8.2     接地:确认有无明显的腐蚀、断线等的损伤。
6.3.8.3     附属装置:进行附属装置的实验,确认火灾信号及火灾情报信号能否正常地传送,另确认相互之间有无功能妨碍。
6.3.8.4     火灾表示:进行火灾表示实验,确认火灾表示是否正确。另外,通过记录装置的记录确认火灾灯、地区表示装置、主音响装置、地区音响装置有无异常。
6.3.8.5     注意表示:对模拟式的机器进行注意表示实验,确认注意表示是否正确。
6.3.8.6     控制功能及电路:通过记录装置的记录确认控制功能及电路有无异常。
6.3.8.7     记录装置:确认当进行火灾表示实验时能否自动记录实验结果。
6.3.9        探测器:通过记录装置的记录确认有无和探测器相关的异常情况。
6.3.9.1     手报按钮:确认使用报警按钮及电话时工作是否一切正常。另外如有确认灯时,确认是否正常点灯。
6.3.10      音响装置
6.3.10.1   音量等:确认音量及音色是否有别于其他机器噪音,是否能清楚地听见。
6.3.10.2   广播方式:对有全区域广播、分区域广播、分楼广播机能的系统进行操作,确认地区音响装置能否按选定的广播方式进行广播。
6.3.11      蓄积功能
6.3.11.1    进行火灾表示实验,确认到显示火灾时经过的时间是否正确,另通过手报按钮报警时确认火灾表示的状况是否正确。
6.3.11.2    对于模拟式的机器,除前项内容外,进行注意表示实验,确认到出现注意表示时经过的时间是否正确,另通过手报按钮报警时确认火灾表示的状况是否正确。
6.3.12        综合检查
6.3.13        同时动作:进行同时动作实验时,功能是否正常。
6.3.14        探测器:对烟探测器及温探测器的敏感度进行敏感度实验,敏感度是否正常。
6.3.15        地区音响装置的音压:进行音响装置实验,音压是否在规定值之上。
6.3.16        综合动作:切换至使用紧急电源时,对任意的探测器进行加烟或加温的实验,火灾表示及音响装置是否工作正常。
6.3.17        所有动作保证运行正常后,将设备恢复到原有状态。
6.3.18        注意事项:
6.3.18.1     涉及到影响用户正常工作的试验,必须提前通知用户作好准备。
6.3.18.2    保养工作必须由工程部和保安部配合共同完成。
6.3.18.3     维保结束后,必须全面检查各相关的设备,确保正常运行。
6.3.19        相关记录:
6.3.20        专业保养单位维修保养报告
6.3.21        消防设备月点检表
6.3.22        设备台帐维护保养记录
6.3.23        设备维修保养验收记录
6.4        自动喷水灭火系统的维保
6.4.1     准备工作
6.4.1.1    由工程部水暖组指派员工全过程跟踪、配合,确保工作顺利进行。
6.4.1.2    通知消控中心人员做好必要的配合。
6.4.1.3    确认消控中心消防报警主机处于非联动方式。
6.4.1.4   工程部按“消防设备月点检表”进行维护保养。内容包括:供水部分、消防水泵、机械部分。
6.4.2        操作程序:
6.4.2.1     每季度检查消防水泵进、出口阀门或蝶阀的关闭、开启情况。
6.4.2.2     每季度检查消防水泵进、出口橡胶隔震器及止回阀的性能。
6.4.2.3     每季度检查消防水泵进、出口压力表所指压力是否正确,保证系统处于无故障状态。
6.4.2.4     每季度检查消防水泵进、出口坯根等密封组件的情况。
6.4.3        电气部分:
6.4.3.1     每季度检查消防水泵电源、电压。
6.4.3.2     每季度检查消防水泵常用电源与备用电源的自动切换功能。
6.4.3.3     每季度检查消防水泵控制柜手动/自动控制功能。
6.4.3.4     每季度检查消防水泵控制柜指示灯的完好率。
6.4.3.5     每季度检查消防水泵电动机的绝缘情况。
6.4.4        综合部分
6.4.4.1     每季度检查水泵机座及排水沟是否完好
6.4.4.2     每季度应对消防水泵进行一次运转试验,如消防水泵设计为自动控制启动功能的则应模拟进行自动控制的启动运转。
6.4.4.3     每季度应对喷淋水泵进行一次运转试验,如喷淋水泵设计为自动控制启动功能的则应模拟进行自动控制的启动运转。
6.4.4.4     稳压泵和稳压装置
6.4.4.5     每季度检查稳压泵或稳压泵装置用电源、电压。
6.4.4.6     每季度检查稳压泵或稳压泵装置控制柜的手/自动控制功能。
6.4.4.7     每季度检查稳压泵或稳压泵装置控制柜的指示灯完好率。
6.4.4.8     每季度检查稳压泵或稳压泵装置控制用电接点压力表的工作完好率及工作正确率。
6.4.4.9     每季度检查稳压装置用的水注控制器的动作正确性及完好率。
6.4.4.10   每季度检查稳压泵或稳压泵装置是系统的进、出口及各部件阀门的开启关闭情况。
6.4.4.11    水泵结合器
6.4.4.12    每季度检查消防水泵结合器各组件是否完好。
6.4.4.13    每季度检查消防水泵、喷淋水泵结合器接口部是否有渗漏现象。
6.4.4.14    湿式报警阀部分
6.4.4.15    每季度检查湿式报警阀上、下压力表的指示压力是否正确,确保系统处于正常的监视状态。
6.4.4.16    每季度检查湿式报警阀放水试验装置的工作情况。
6.4.4.17    每季度检查湿式报警阀的阀板开启、关闭动作情况。
6.4.4.18    每季度检查湿式报警阀的单向阀工作是否正常。
6.4.4.19    每季度检查湿式报警阀的水力警铃鸣动是否正常。
6.4.4.20    每季度检查湿式报警阀的压力开关工作性能及联动信号功能是否正常。
6.4.4.21    每季度检查湿式报警阀的供水能力。
6.4.4.22    监控信号蝶阀
6.4.4.23    每季度检查监控蝶阀的开启、关闭状态信号。
6.4.4.24    每季度检查监控蝶阀的开启、关闭的指示标记。
6.4.4.25    每季度检查监控蝶阀的开启、关闭的阀板旋转情况。
6.4.4.26    每季度检查监控蝶阀的手轮完好状况及信号触点完好状况。
6.4.4.27    每季度检查监控蝶阀的阀芯是否有渗漏水现象。
6.4.4.28    每季度检查监控蝶阀的信号线接线情况。
6.4.4.29    水流指示器
6.4.4.30    每季度检查水流指示器的信号功能。
6.4.4.31    每季度检查水流指示器的动作功能。
6.4.4.32    每季度检查水流指示器的渗漏水现象。
6.4.4.33    每季度检查水流指示器的信号线的接线情况及信号传输情况。
6.4.4.34    末端试验装置
6.4.4.35    每季度检查末端压力表指示情况。
6.4.4.36    每季度检查末端试验阀的完好情况和排水功能。
6.4.4.37    每季度检查末端试验用排水管是否通畅。
6.4.4.38    水喷淋头
6.4.4.39     每季度检查(目测)水喷淋头的外观是否有渗漏水现象。
6.4.4.40     每季度检查水喷淋头所处的环境有无污染现象。
6.4.4.41     每季度检查水喷淋头是否有遮挡物。
6.4.4.42     其他
6.4.4.43    每季度抽查(目测)管路支吊架情况。
6.4.4.44    季度检查各管路隔断检修阀的工作情况,有无渗漏水现象。

6.4.4.45     每季度检查水箱低水位报警功能。
6.4.4.46     每季度检查水箱消防出口管道阀门的工作情况。
6.4.4.47     所有动作保证运行正常后,将设备恢复到原有状态。
6.4.4.48     注意事项:
6.4.4.49     涉及到影响用户正常工作的试验,必须提前通知用户作好准备。
6.4.4.50     保养工作必须由工程部和保安部配合共同完成。
6.4.4.51     维保结束后,必须全面检查各相关的设备,确保正常运行。
6.4.4.52     相关记录:
6.4.4.53     专业保养单位维修保养报告
6.4.4.54     消防设备月点检表
6.4.4.55     设备台帐维护保养记录
6.4.4.56    设备维修保养验收记录
6.5        雨淋灭火系统的维保
6.5.1      准备工作
6.5.1.1    由工程部水暖组指派员工全过程跟踪、配合,确保工作顺利进行。
6.5.1.2    通知消控中心人员做好必要的配合。
6.5.1.3    确认消控中心消防报警主机处于非联动方式。
6.5.1.4    工程部按“消防设备月点检表”进行维护保养。
6.5.2       保养程序
6.5.2.1    雨淋阀前后信号蝶阀。
6.5.2.2    雨淋阀进口压力表。
6.5.2.3    雨淋阀控制腔压力表。
6.5.2.4    雨淋阀放水试验装置。
6.5.2.5    雨淋阀排水装置。
6.5.2.6    雨淋阀控制管路。
6.5.2.7    雨淋阀阀板开启功能。
6.5.2.8    雨淋阀电磁阀开启情况。
6.5.2.9    雨淋阀水力警铃鸣动情况。
6.5.2.10  雨淋阀压力开关信号。
6.5.2.11  雨淋系统水喷头外观检查。
6.5.2.12   抽检雨淋系统水喷头有无遮挡物。
6.5.2.13   所有动作保证运行正常后,将设备恢复到原有状态。
6.5.3        注意事项:
6.5.3.1    涉及到影响用户正常工作的试验,必须提前通知用户作好准备。
6.5.3.2    保养工作必须由工程部和保安部配合共同完成。
6.5.3.3    维保结束后,必须全面检查各相关的设备,确保正常运行。
6.5.4        相关记录:
6.5.4.1     专业保养单位维修保养报告
6.5.4.2     消防设备月点检表
6.5.4.3     设备台帐维护保养记录
6.5.4.4     设备维修保养验收记录
6.6        气体灭火系统的维保
6.6.1       准备工作
6.6.1.1    由工程部水暖组指派员工全过程跟踪、配合,确保工作顺利进行。
6.6.1.2     通知消控中心人员做好必要的配合。
6.6.1.3     确认消控中心消防报警主机处于非联动方式。
6.6.1.4     运转班人员每日按“气体灭火装置日巡检表”要求巡视,确保设备正常。
6.6.1.5     工程部按“消防设备月点检表”进行维护保养。
6.6.2        操作程序:
6.6.2.1     备用电源及紧急电源:确认有无形变,损伤、显著的腐蚀等。
6.6.2.2     主控制器
6.6.2.3     确认周围环境,及有无使用危害的物品。
6.6.2.4     警戒区域有无污损,表示不明的部分。
6.6.2.5     电压测量:如没有变形、损伤等情况,确认电压是否正常。
6.6.2.6    各开关开闭位置是否正常,确认显示是否正常。
6.6.2.7     探测器
6.6.2.8     外形:确认有无形变、损伤、脱落及明显的腐蚀。
6.6.2.9     警戒状况:现场隔断改变而造成的区域盲点;探测区域设定是否合适、有无功能障碍物、环境气流情况。
6.6.2.10    手动启动按钮
6.6.2.11    确认周围有无对检查及使用造成危害的遮挡物。
6.6.2.12    确认有无变形、明显腐蚀、按钮的保护有无损伤等情况。
6.6.2.13    标识板有无损坏、脱落、不清等现象。确认灯能否点亮等。
6.6.2.14    音响装置
6.6.2.15    确认有无变形、明显腐蚀、损伤等情况。
6.6.2.16    确认有无影响音响效果的情况。
6.6.2.17    气体钢瓶
6.6.2.18    确认钢瓶外部有否明显腐蚀、损伤等情况。
6.6.2.19    确认钢瓶的气体压力是否有正常气量。
6.6.2.20    电磁阀
6.6.2.21    确认电磁阀外部有无腐蚀、生锈、损伤等情况。
6.6.2.22    确认电磁阀接线有无脱落、接地现象,接线端子是否生锈和损伤等。
6.6.2.23    确认电磁阀控制区域是否一一对应。
6.6.2.24     喷头
6.6.2.25     确认喷头外部有无腐蚀、损伤等情况。
6.6.2.26     确认喷头周围有无遮挡物,是否影响喷洒面积。
6.6.2.27     确认气体管道是否有腐蚀、生锈、损伤等情况。
6.6.2.28     机能检查(三个月一次)
6.6.2.29     备用电源及紧急电源
6.6.2.30     确认是否在规定值以上。
6.6.2.31     确认交流电源停电时,能否自动切换至紧急电源(备用电源),交流电源恢复正常时能否自动切换至常用状态。
6.6.2.32     确认充电器件有无变形、损伤、明显的腐蚀等,有无异常发热的情况。
6.6.2.33     确认连线有无断线、端子连接不良、脱落、损伤等情况。
6.6.2.34     主机及外部机器用继电器
6.6.2.35     确认有无端子连接不良、开关工作不正常等情况。
6.6.2.36     确认各种保险丝有无损伤、烧断等及是否使用所规定容量的保险丝。
6.6.2.37     确认继电器有无脱落、端子接触不良、接点烧损、灰尘过多等情况,功能是否正常。
6.6.2.38     确认各表示部是否能正常发光。
6.6.2.39     确认各导线对地电阻是否大于规定的绝缘值。
6.6.2.40     检查钢瓶气体压力是否在正常范围内。
6.6.2.41     功能检查(6个月一次)
6.6.2.42     备用电源及紧急电源:确认电源切换功能是否正常,备用电源容量是否正常。
6.6.2.43     主机及继电器
6.6.2.44     模拟各种报警信号,确认主机响应速度、动作功能。
6.6.2.45     确认报警后的继电器动作是否正常,联动机器是否响应动作。
6.6.2.46     确认主机面板能否正常显示报警状态和动作状态。
6.6.2.47     确认主机能否将信号移报至消防中心。
6.6.2.48     确认主机能否控制气体钢瓶电磁阀。
6.6.2.49     电磁阀
6.6.2.50     确认电磁阀(包括各类分阀)是否正常动作。
6.6.2.51     确认电磁阀动作时的温度是否超过常温。
6.6.2.52     手动放气阀
6.6.2.53     确认手动放气阀有无腐蚀、损伤等情况。
6.6.2.54     确认手动放气阀动作灵活情况。
6.6.2.55     手动启动按钮
6.6.2.56     按下手动启动按钮,确认主机响应时间。
6.6.2.57     确认能否正常启动电磁阀。
6.6.2.58     确认能否联动音响装置。
6.6.2.59     检查钢瓶气体压力是否在正常范围内。
6.6.2.60     综合检查、清洗(1年1次)
6.6.2.61     进行同时动作实验时,功能是否正常。
6.6.2.62     感烟探测器、感温探测器进行清洗,并做加温、加烟测试,确认响应速度。
6.6.2.63     分区进行音响装置实验,确认音响程度。
6.6.2.64     确认电磁阀动作情况。
6.6.2.65     确认各信号传送情况,电压是否正常。
6.6.2.66     确认钢瓶气体压力是否在正常值范围内。
6.6.2.67     所有动作保证运行正常后,将设备恢复到原有状态。
6.6.3        注意事项:
6.6.3.1     涉及到影响用户正常工作的试验,必须提前通知用户作好准备。
6.6.3.2     保养工作必须由工程部和保安部配合共同完成。
6.6.3.3     维保结束后,必须全面检查各相关的设备,确保正常运行。
6.6.4        相关记录:
6.6.4.1     1301气体灭火装置巡检表
6.6.4.2     FM200气体灭火装置巡检表
6.6.4.3     专业保养单位维修保养报告
6.6.4.4     消防设备月点检表
6.6.4.5     设备台帐维护保养记录
6.6.4.6     设备维修保养验收记录
6.7        消火栓系统的维保
6.7.1        准备工作
6.7.1.1     由工程部水暖组指派员工全过程跟踪、配合,确保工作顺利进行。
6.7.1.2     通知消控中心人员做好必要的配合。
6.7.1.3     确认消控中心消防报警主机处于非联动方式。
6.7.2        操作程序:
6.7.2.1     目测
6.7.2.2     外观是否有损坏。
6.7.2.3     内部设备是否齐全。
6.7.2.4     是否有渗漏现象。
6.7.2.5     系统各闸阀、蝶阀转动情况。
6.7.2.6    启动
6.7.2.7      按钮是否能正常起泵。
6.7.2.8      按钮灯是否点亮。
6.7.2.9      消防泵启动信号能否在控制中心显示。
6.7.2.10    压力测试
6.7.2.11    静压:用压力表检测消火栓口压力。
6.7.2.12    动压:接上水带后起动泵测动作压力(抽屋顶层)。
6.7.2.13    消防泵房检查
6.7.2.14    消防泵外观检查。
6.7.2.15    消防泵启动,检查振动情况。
6.7.2.16    消防泵手动、自动启动功能是否良好。
6.7.2.17    消防泵主备泵切换功能是否正常。
6.7.2.18    是否有渗漏现象。
6.7.2.19    泄压阀工作是否正常。
6.7.2.20    各阀门是否良好,是否处在打开状态。
6.7.2.21    检查各压力表是否良好、显示正常。
6.7.2.22    定期对室外水泵接合器油漆。
6.7.2.23    所有动作保证运行正常后,将设备恢复到原有状态。
6.7.3        注意事项:
6.7.3.1     涉及到影响用户正常工作的试验,必须提前通知用户作好准备。
6.7.3.2     保养工作必须由工程部和保安部配合共同完成。
6.7.3.3     维保结束后,必须全面检查各相关的设备,确保正常运行。
6.7.4        相关记录:
6.7.4.1     专业保养单位维修保养报告
6.7.4.2     消防设备月点检表
6.7.4.3     设备台帐维护保养记录
6.7.4.4     设备维修保养验收记录
6.8        消防水泵的维保
6.8.1        设备使用前,水暖工应检查消防水泵的外观,确保连接阀门处于开启状态,确认前次停机是无故障停机。
6.8.2        设备使用中,每日需做
6.8.2.1     运转班人员每日按“消防喷淋水泵日巡检表”要求巡视,确保设备正常。
6.8.2.2     清洁设备表面,确保水泵及机房的整洁。
6.8.2.3     工程部按“消防设备月点检表”进行维护保养。
6.8.3        每半年需做
6.8.3.1     维护保养前应通知消空室人员,工程部人员准备保养消防泵。
6.8.3.2     维护保养前应切断主电源开关,挂“有人工作,禁止合闸”指示牌。
6.8.3.3     保养前应切断供、回水管上的阀门。
6.8.3.4     拆除电机前后端盖,清除电机叶轮上的积灰。
6.8.3.5     擦干净机体,打开供、回水管上的阀门,合上主电源开关。
6.8.4        每年需做
6.8.4.1      维护保养前应通知消空室人员,工程部人员准备保养消防泵。
6.8.4.2       维护保养前应切断主电源开关,挂“有人工作,禁止合闸”指示牌。
6.8.4.3       保养前应切断供、回水管上的阀门。
6.8.4.4       若水泵运行正常,则进行正常保养。
6.8.4.5       拆除电机前后端盖,去除电机转子前后轴承上老的润滑油,并清洁。
6.8.4.6       去除泵体轴承上老的润滑油并清洁。
6.8.4.7       安装并调整联轴节同心度。
6.8.4.8       擦干净机体,打开供、回水管上的阀门,合上主电源开关。
6.8.4.9       若水泵运行中电机声音响
6.8.4.10      拆除电机前后端盖,用拉马拆除电机转子前后轴承。
6.8.4.11     更换同类型、同型号的电机轴承。
6.8.4.12     去除泵体轴承上老的润滑油并清洁。
6.8.4.13     安装并调整联轴节同心度。
6.8.4.14     擦干净机体,打开供、回水管上的阀门,合上主电源开关。
6.8.4.15     若水泵运行中水泵声音响
6.8.4.16     拆除泵体上的前后轴承。
6.8.4.17     更换同类型、同型号的水泵轴承。
6.8.4.18     拆除电机前后端盖,去除电机转子前后轴承上老的润滑油,并清洁。
6.8.4.19     安装并调整联轴节同心度。
6.8.4.20     擦干净机体,打开供、回水管上的阀门,合上主电源开关。
6.8.4.21     电器控制柜
6.8.4.22     首先检查电器控制箱的运行情况。
6.8.4.23     观察箱内有无发热烧焦的痕迹。
6.8.4.24     如有发热烧焦的情况,立即停电更换。
6.8.4.25     然后用刷子清除箱内的灰尘垃圾。
6.8.4.26     用工具紧固所有接线螺栓,保证接线接触良好。
6.8.4.27     用钳型表测量配电线路上的电流,控制在规定范围内。
6.8.4.28     整理不规范的电线,使箱内接线外观整齐,清洁。
6.8.4.29     最后试验控制箱的各控制动作情况,保证控制正常。
6.8.4.30     所有工作均不能影响设备的正常使用 。
6.8.4.31     开机调试
6.8.4.32     注意水泵的启动和运行电流。
6.8.4.33     注意水泵的供水压力。
6.8.5        注意事项:
6.8.5.1     维保结束,确保设备正常,方可离去。
6.8.6        相关记录:
6.8.6.1     消防喷淋水泵日巡检表
6.8.6.2     专业保养单位维修保养报告
6.8.6.3     消防设备月点检表
6.8.6.4     设备台帐维护保养记录
6.8.6.5     设备维修保养验收记录
6.9        喷淋水泵的维保
6.9.1        设备使用前,水暖工应检查喷淋水泵的外观,确保连接阀门处于开启状态,确认前次停机是无故障停机。
6.9.2        设备使用中,每日需做的工作如下:
6.9.2.1     运转班人员每日按“消防喷淋水泵日巡检表”要求巡视,确保设备正常。
6.9.2.2     清洁设备表面,确保水泵及机房的整洁。
6.9.2.3     工程部按“消防设备月点检表”进行维护保养。
6.9.3        每半年需做
6.9.3.1     维护保养前应通知消空室人员,工程部人员准备保养喷淋泵。
6.9.3.2     维护保养前应切断主电源开关,挂“有人工作,禁止合闸”指示牌。
6.9.3.3     保养前应切断供、回水管上的阀门。
6.9.3.4     拆除电机前后端盖,清除电机叶轮上的积灰。
6.9.3.5     擦干净机体,打开供、回水管上的阀门,合上主电源开关。
6.9.4        每年需做
6.9.4.1     维护保养前应通知消空室人员,工程部人员准备保养喷淋泵。
6.9.4.2     维护保养前应切断主电源开关,挂“有人工作,禁止合闸”指示牌。
6.9.4.3     保养前应切断供、回水管上的阀门。
6.9.4.4     若水泵运行正常,则进行正常保养。
6.9.4.5     拆除电机前后端盖,去除电机转子前后轴承上老的润滑油,并清洁。
6.9.4.6     去除泵体轴承上老的润滑油并清洁。
6.9.4.7     安装并调整联轴节同心度。
6.9.4.8     擦干净机体,打开供、回水管上的阀门,合上主电源开关。
6.9.4.9      若水泵运行中电机声音响
6.9.4.10    拆除电机前后端盖,用拉马拆除电机转子前后轴承。
6.9.4.11    更换同类型、同型号的电机轴承。
6.9.4.12    安装并调整联轴节同心度。
6.9.4.14    擦干净机体,打开供、回水管上的阀门,合上主电源开关。
6.9.4.15    若水泵运行中水泵声音响
6.9.4.16    拆除泵体上的前后轴承。
6.9.4.17    更换同类型、同型号的水泵轴承。
6.9.4.18   拆除电机前后端盖,去除电机转子前后轴承上老的润滑油,并清洁。
6.9.4.19    安装并调整联轴节同心度。
6.9.4.20    擦干净机体,打开供、回水管上的阀门,合上主电源开关。
6.9.4.21    电器控制柜
6.9.4.22    首先检查电器控制箱的运行情况。
6.9.4.23    观察箱内有无发热烧焦的痕迹。
6.9.4.24    如有发热烧焦的情况,立即停电更换。
6.9.4.25    然后用刷子清除箱内的灰尘垃圾。
6.9.4.26   用工具紧固所有接线螺栓,保证接线接触良好。
6.9.4.27   用钳型表测量配电线路上的电流,控制在规定范围内。
6.9.4.28   整理不规范的电线,使箱内接线外观整齐,清洁。
6.9.4.29   最后试验控制箱的各控制动作情况,保证控制正常。
6.9.4.30   所有工作均不能影响设备的正常使用 。
6.9.4.31   开机调试
6.9.4.32   注意水泵的启动和运行电流。
6.9.4.33   注意水泵的供水压力。
6.9.5        注意事项:维保结束,确保设备正常,方可离去。
6.9.6        相关记录:
6.9.6.1    消防喷淋水泵日巡检表
6.9.6.2    专业保养单位维修保养报告
6.9.6.3    消防设备月点检表
6.9.6.4    设备台帐维护保养记录
6.9.6.5    设备维修保养验收记录
6.10        湿式报警装置维保
6.10.1        运转班人员每日按“湿式报警装置巡检表”巡视,确保设备正常,如有异常及时汇报。
6.10.2        工程部按“消防设备月点检表”进行维护保养。
6.10.3        工程部水暖组配合专业保养单位维保。
6.10.4        外观
6.10.5        水力警铃
6.10.6        压力开关
6.10.7        延时器
6.10.8        报警阀阀板
6.10.9        前信号蝶阀
6.10.10     后信号蝶阀
6.10.11     系统侧压力
6.10.12     供水侧压力
6.10.13     各连接口是否正常,无泄漏
6.10.14     所有阀门是否处于正确位置,并能正常开或关。
6.10.15      地漏是否畅通。
6.10.16       注意事项:
6.10.16.1    冰冻警告:湿式系统管路任何部位结冰,都会阻碍火灾时管内水的流动,或造成管子破裂。因此在冻天里,对于过道、屋顶、窗口和各种通风设备附近的管道和阀门,必须有防冻措施。安装湿式阀装置的地方也必须有防冻措施。
6.10.16.2     维保结束,确保设备正常,方可离去。
6.10.17        相关记录:
6.10.17.1    湿式报警装置巡检表
6.10.17.2    专业保养单位维修保养报告
6.10.17.3    消防设备月点检表
6.10.17.4    设备台帐维护保养记录
6.10.17.5    设备维修保养验收记录
7.        工程水暖维保操作程序
7.1        热泵机组的维保
7.1.1        操作前:
7.1.1.1        水暖工应检查机组的外观,确保供水阀门、回水阀门处于开启状态,确认前次停机是无故障停机。
7.1.1.2        机组应依次进行维保,不得影响客户正常使用。
7.1.2        操作中:
7.1.2.1        电气系统检查
7.1.2.2        各端子松紧检查
7.1.2.3        MS接点目视
7.1.2.4        保险丝检查
7.1.2.5        压缩机油加热器电流
7.1.2.6        三相主电源电压
7.1.2.7        操作回路绝缘
7.1.2.8        安全装置检查
7.1.2.9        可容栓变形检查
7.1.2.10        温度调节器温度设定
7.1.2.11        压缩机高压压力
7.1.2.12        压缩机低压压力
7.1.2.13        冷温水流量开关
7.1.2.14        运行确认
7.1.2.15        冷媒渗漏
7.1.2.16        运行音振动
7.1.2.17        冷温水渗漏
7.1.2.18        四通阀动作确认
7.1.2.19        压缩机系统
7.1.2.20        压缩机绝缘
7.1.2.21        压缩机运行电流
7.1.2.22        压缩机运行压力
7.1.2.23        压缩机油面
7.1.2.24        压缩机排气温度
7.1.2.25        压缩机吸气温度
7.1.2.26        压缩机冷凝温度
7.1.2.27        送风机检查
7.1.2.28        电动机绝缘
7.1.2.29        电动机运行电流
7.1.2.30        运行数值
7.1.2.31        冷温水进、出口压力
7.1.2.32        冷温水进、出水温度
7.1.2.33        热交换空气回风温度
7.1.2.34        热交换空气送风温度
7.1.2.35        环境温度
7.1.2.36        运行时间
7.1.2.37        按运行需要做
7.1.2.38        翅片清洗
7.1.3        操作后:
7.1.3.1        确认设备正常运转,方可离去。
7.1.3.2        做好相关记录:
7.1.3.3        专业保养单位工作票
7.1.3.4        专业保养单位点检记录
7.1.3.5        热泵机组及循环水泵运行记录表
7.1.3.6        设备台帐维护保养记录
7.1.3.7        设备维修保养验收记录
7.2        空调循环水泵的维保
7.2.1        操作前:
7.2.1.1        水暖工应检查水泵的外观,确保供、回水阀门处于开启状态,确认前次停机是无故障停机。
7.2.1.2        清洁设备表面。
7.2.1.3        应切断主电源开关,挂“有人工作,禁止合闸”指示牌。
7.2.1.4        应切断供、回水管上的阀门。
7.2.2        操作中:
7.2.2.1        电机前后端盖,清除电机叶轮上的积灰。
7.2.2.2        通过机体上的加油孔,用黄油枪将黄油打进机体,添加新的轴承润滑油。
7.2.2.3        若水泵运行正常,则进行正常保养。
7.2.2.4         拆除电机前后端盖,去除电机转子前后轴承上老的润滑油,并清洁。
7.2.2.5         去除泵体轴承上老的润滑油并清洁。
7.2.2.6         安装并调整联轴节同心度。
7.2.2.7         擦干净机体,打开供、回水管上的阀门,合上主电源开关。
7.2.2.8        若水泵运行中电机声音响
7.2.2.9        拆除电机前后端盖,用拉马拆除电机转子前后轴承。
7.2.2.10        更换同类型、同型号的电机轴承。
7.2.2.11        去除泵体轴承上老的润滑油并清洁。
7.2.2.12        安装并调整联轴节同心度。
7.2.2.13        擦干净机体,打开供、回水管上的阀门,合上主电源开关。
7.2.2.14        若水泵运行中水泵声音响
7.2.2.15        拆除泵体上的前后轴承。
7.2.2.16        更换同类型、同型号的水泵轴承。
7.2.2.17        拆除电机前后端盖,去除电机转子前后轴承上老的润滑油,并清洁。
7.2.2.18        安装并调整联轴节同心度。
7.2.2.19        擦干净机体,打开供、回水管上的阀门,合上主电源开关。
7.2.2.20        若水泵运行中,发现漏水
7.2.2.21        打开泵体,拆除水泵的机械密封。
7.2.2.22        更换同类型、同型号的水泵机械密封。
7.2.2.23        拆除电机前后端盖,去除电机转子前后轴承上老的润滑油,并清洁。
7.2.2.24        去除泵体轴承上老的润滑油并清洁。
7.2.2.25        安装并调整联轴节同心度。
7.2.2.26        擦干净机体,打开供、回水管上的阀门,合上主电源开关。
7.2.2.27        电机绝缘测试
7.2.2.28        电器控制柜
7.2.2.29        首先检查电器控制箱的运行情况。
7.2.2.30        观察箱内有无发热烧焦的痕迹。
7.2.2.31        如有发热烧焦的情况,立即停电更换。
7.2.2.32        然后用刷子清除箱内的灰尘垃圾。
7.2.2.33        用工具紧固所有接线螺栓,保证接线接触良好。
7.2.2.34        用钳型表测量配电线路上的电流,控制在规定范围内。
7.2.2.35        整理不规范的电线,使箱内接线外观整齐,清洁。
7.2.2.36        最后试验控制箱的各控制动作情况,保证控制正常。
7.2.2.37        所有工作均不能影响设备的正常使用 。
7.2.2.38        开机调试
7.2.2.39        注意水泵的启动和运行电流。
7.2.2.40        注意水泵的供水压力。
7.2.2.41        开机确认设备正常运转,方可离去。
7.2.3        做好相关记录:
7.2.3.1        热泵机组及循环水泵运行记录表
7.2.3.2        设备台帐维护保养记录
7.2.3.3        设备维修保养验收记录
7.3        楼面AHU机组的维保
7.3.1        操作前:
7.3.1.1        切断空调箱电源,并挂上“有人工作,禁止合闸”的标识。
7.3.1.2        确定风机停止后进行检修。
7.3.2        操作中:
7.3.2.1        对风机轴承、新风和回风风门检查加油、皮带松紧度调整。
7.3.2.2        对电动机进行维护保养,轴承加油,接线端子紧固,测绝缘。
7.3.2.3        对电器控制柜内控制元件检查、紧固柜内各接线柱,清洁电器控制柜。
7.3.2.4        空调工应在每年两个过渡季节(4月、11月)里,清洗空气过滤器。另外应根据BA报警及使用情况随时清洁空气过滤器。
7.3.2.5        空调工每周一次对AHU机箱内部及外表进行清洁和保养。
7.3.2.6        空调工应根据机房具体情况,每年至少对设备进行油漆一遍。
7.3.2.7        每年冬季,如有可能应将冷冻水盘管(表冷器)内的存水放清。
7.3.3        操作后:
7.3.3.1        确认设备正常运转,方可离去。
7.3.4        做好相关记录:
7.3.4.1        空调设备楼层巡检表
7.3.4.2        设备台帐维护保养记录
7.3.4.3        设备维修保养验收记录
7.4        风机盘管的维保
7.4.1        操作前:
7.4.1.1        空调工应根据具体情况随时清洗风机盘管的空气过滤网与Y型过滤器。
7.4.1.2        7.1.2 关闭风机盘管的电源,挂上相关标识。
7.4.1.3        7.1.3关闭相关阀门。
7.4.2        操作中:
7.4.2.1        拆卸Y型过滤器及清洗。
7.4.2.2        空调工应检查风机盘管表冷器的清洁情况,对表冷器进行维护保养。
7.4.2.3        电工应检查风机盘管电气控制元器件,检查清洁接线端子。
7.4.2.4        电工应对电动机检查、绝缘测试、加油。
7.4.3        操作后:
7.4.3.1        确认设备正常运转,方可离去。
7.4.4        做好相关记录:
7.4.4.1        设备台帐维护保养记录
7.4.4.2        设备维修保养验收记录
7.5        VRV热泵及室内机的维保:
7.5.1        操作前:
7.5.1.1        水暖工应检查机组的外观,确保供水阀门、回水阀门处于开启状态,确认前次停机是无故障停机。
7.5.1.2        空调工应根据具体情况清洗VRV室内机空气过滤器。
7.5.2        操作中:
7.5.2.1        电气系统检查
7.5.2.2        各端子松紧检查
7.5.2.3        MS接点目视
7.5.2.4        保险丝检查
7.5.2.5        压缩机油加热器电流
7.5.2.6        三相主电源电压
7.5.2.7        操作回路绝缘
7.5.2.8        安全装置检查
7.5.2.9        可容栓变形检查
7.5.2.10        温度调节器温度设定
7.5.2.11        压缩机高压压力
7.5.2.12        压缩机低压压力
7.5.2.13        冷温水流量开关
7.5.2.14        运行确认
7.5.2.15        冷媒渗漏
7.5.2.16        运行音振动
7.5.2.17        冷温水渗漏
7.5.2.18        四通阀动作确认
7.5.2.19        压缩机系统
7.5.2.20        压缩机绝缘
7.5.2.21        压缩机运行电流
7.5.2.22        压缩机运行压力
7.5.2.23        压缩机油面
7.5.2.24        压缩机排气温度
7.5.2.25        压缩机吸气温度
7.5.2.26        压缩机冷凝温度
7.5.2.27        送风机检查
7.5.2.28        电动机绝缘
7.5.2.29        电动机运行电流
7.5.2.30        运行数值
7.5.2.31        冷温水进、出口压力
7.5.2.32        冷温水进、出水温度
7.5.2.33        热交换空气回风温度
7.5.2.34        热交换空气送风温度
7.5.2.35        环境温度
7.5.2.36        运行时间
7.5.2.37        按运行需要做
7.5.2.38        翅片清洗
7.5.3      操作后:
7.5.3.1   确认设备正常运转,方可离去。
7.5.3.2   相关记录:
7.5.3.3   专业保养单位工作票
7.5.3.4   专业保养单位点检记录
7.5.3.5   设备台帐维护保养记录
7.5.3.6   设备维修保养验收记录
7.6        机房内分体空调的维保
7.6.1     操作前:
7.6.1.1  空调工在巡视时应注意所有分体空调的管道保温是否完好;冷凝风机运行时是否排热(冷)风;所有管子接口是否干燥,无油迹;冷凝器翅片是否干净等。
7.6.2     操作中:
7.6.2.1   空调工应清洗冷凝器,进行凝结水排放。
7.6.2.2   电工应检查电器控制。
7.6.3        操作后:
7.6.3.1     确认设备正常运转,方可离去。
7.6.3.2     相关记录:
7.6.3.3     设备台帐维护保养记录
7.6.3.4     设备维修保养验收记录
7.7        生活水泵的维保
7.7.1       操作前:
7.7.1.1    水暖工应检查生活水泵的外观,确保连接阀门处于开启状态,确认前次停机是无故障停机。
7.7.1.2    应切断主电源开关,挂“有人工作,禁止合闸”指示牌。
7.7.1.3    应切断供、回水管上的阀门。
7.7.2      操作中:
7.7.2.1     正常情况下
7.7.2.2     拆除电机前后端盖,清除电机叶轮上的积灰。
7.7.2.3     通过机体上的加油孔,用黄油枪将黄油打进机体,添加新的轴承润滑油。
7.7.2.4     擦干净机体,打开供、回水管上的阀门,合上主电源开关。
7.7.2.5     若水泵运行正常,则进行正常保养。
7.7.2.6     拆除电机前后端盖,去除电机转子前后轴承上老的润滑油,并清洁。
7.7.2.7     去除泵体轴承上老的润滑油并清洁。
7.7.2.8     擦干净机体,打开供、回水管上的阀门,合上主电源开关。
7.7.2.9     若水泵运行中电机声音响
7.7.2.10    拆除电机前后端盖,用拉马拆除电机转子前后轴承。
7.7.2.11    更换同类型、同型号的电机轴承。
7.7.2.12    去除泵体轴承上老的润滑油并清洁。
7.7.2.13    擦干净机体,打开供、回水管上的阀门,合上主电源开关。
7.7.2.14    若水泵运行中水泵声音响
7.7.2.15    拆除泵体上的前后轴承。
7.7.2.16    更换同类型、同型号的水泵轴承。
7.7.2.17    拆除电机前后端盖,去除电机转子前后轴承上老的润滑油,并清洁。
7.7.2.18    擦干净机体,打开供、回水管上的阀门,合上主电源开关。
7.7.2.19    若水泵运行中,发现漏水
7.7.2.20    打开泵体,拆除水泵的机械密封。
7.7.2.21    更换同类型、同型号的水泵机械密封。
7.7.2.22     拆除电机前后端盖,去除电机转子前后轴承上老的润滑油,并清洁。
7.7.2.23     去除泵体轴承上老的润滑油并清洁。
7.7.2.24     擦干净机体,打开供、回水管上的阀门,合上主电源开关。
7.7.2.25     电机绝缘测试
7.7.2.26     电器控制检查
7.7.2.27     首先检查电器控制箱的运行情况。
7.7.2.28     观察箱内有无发热烧焦的痕迹。
7.7.2.29     如有发热烧焦的情况,立即停电更换。
7.7.2.30     然后用刷子清除箱内的灰尘垃圾。
7.7.2.31     用工具紧固所有接线螺栓,保证接线接触良好。
7.7.2.32    用钳型表测量配电线路上的电流,控制在规定范围内。
7.7.2.33    整理不规范的电线,使箱内接线外观整齐,清洁。
7.7.2.34    最后试验控制箱的各控制动作情况,保证控制正常。
7.7.2.35    所有工作均不能影响设备的正常使用,以免给用户造成不必要的损失。
7.7.2.36    开机调试
7.7.2.37    注意水泵的启动和运行电流。
7.7.2.38    注意水泵的供水压力。
7.7.3        操作后
7.7.3.1     确保设备正常运转,方可离去。
7.7.3.2     做好相关记录:
7.7.3.3     生活水泵日巡检表
7.7.3.4     设备台帐维护保养记录
7.7.3.5     设备维修保养验收记录
7.8        生活水箱的维保
7.8.1       操作前:
7.8.1.1     水暖工必须每天通过BA系统确认水箱的高、低水位报警处于正常状态,并实地巡视。
7.8.1.2     水暖工每三个月对水箱液压水位控制阀进行维护保养。
7.8.1.3     清洗水箱前三天,由工程部出具“暂停供水通知”通知业主。
7.8.2        操作中:
7.8.2.1     切断供水阀,挂“有人工作,禁止合闸”指示牌。
7.8.2.2     切断水泵电源,挂“有人工作,禁止合闸”指示牌。
7.8.2.3     将水箱水排空。
7.8.2.4     清洗水箱壁及喷洒消毒液。
7.8.2.5     半小时后放水冲洗干净,并排清存水。
7.8.2.6     打开进水阀门,将水池水放满。
7.8.2.7     打开水泵,排放空气,将水箱水放满。
7.8.3       操作后:
7.8.3.1    水质取样送检,确保水质符合标准。
7.8.3.2    做好相关记录:
7.8.3.3    生活水箱水检验报告书
7.8.3.4    设备台帐维护保养记录
7.8.3.5    设备维修保养验收记录
7.9        集水井的维保操作程序:
7.9.1        操作前:
7.9.1.1     排清集水井内的存水,清除井底的沉淀物。
7.9.2        操作中:
7.9.2.1     进行潜水泵清洁、除锈、油漆,井盖管道油漆。
7.9.2.2     进行电气控制元器件、接线端子检查清洁
7.9.2.3     检查潜水泵运行是否正常(手动、自动、手自动切换)。
7.9.2.4     检查止回阀、闸阀是否正常,如失灵则修理或更换。
7.9.2.5     测量潜水泵的绝缘值。
7.9.3        操作后:
7.9.3.1     确保设备正常运转,方可离去。
7.9.3.2     做好相关记录:
7.9.3.3     集水井月点检记录
7.9.3.4     设备台帐维护保养记录
7.9.3.5     设备维修保养验收记录
7.10        楼层洁具、阀门、管道的维保
7.10.1      水暖工每日应对楼内所有卫生洁具及重要阀门、管道进行巡视检查。
7.10.2      巡视中发现卫生洁具及阀门、管道的漏水,必须马上处理。
7.10.3      发现卫生洁具及排水管道堵塞应立刻疏通。
7.10.4      发现管道保温损坏应立刻修补。
7.10.5      接到业主报修,应按照报修、急修制度立即修复。
7.10.6      冬季来临以前,应对园区外围所有裸露的供水管道进行保温,以防止管道冻裂。
7.10.7      在霉雨和台风季节,应对园区内所有天台、阳台和屋顶的雨水管、地漏口进行清理,以防堵塞。
7.10.8      对阀门的阀杆加注润滑油。
7.10.9      对各阀门、管道进行除锈、油漆、维护保养。
7.10.10    做好相关记录:
7.10.11    报修工作单
7.10.12    设备台帐维护保养记录
7.10.13    设备维修保养验收记录
7.11        污水处理设备的维保
7.11.1        操作前:
7.11.1.1     水暖工保证设备机房的清洁。
7.11.1.2     对污水处理的各个阀门加油及阀门、管道、箱盖进行除锈油漆。
7.11.1.3     对室外雨水井、污水井进行检查,清理污泥,井盖油漆。
7.11.1.4     观察及清除调节池格栅上的垃圾。
7.11.1.5     切断罗茨风机主电源开关,挂“有人工作,禁止合闸”指示牌。
7.11.2       操作中:
7.11.2.1    拆除联轴器上的螺丝,分开电机和机体的连接。
7.11.2.2     拆除电机端盖,清除电机叶轮上的积灰。
7.11.2.3    拆除电机转子上的前后轴承,更换同类型、同型号的轴承。
7.11.2.4    安装好电机。
7.11.2.5    将机体内的机油放掉,用新的机油把机体内部冲洗干净,然后再添加新的机油到满油位。
7.11.2.6    安装并调整电机和机体的联轴器同心度。
7.11.2.7    清洗风机的空气过滤器,装复。
7.11.3        操作后:
7.11.3.1     试车正常后,方可离去。
7.12        设备电气控制维保
7.12.1        操作前:
7.12.1.1     检查设备电器控制
7.12.1.2     首先检查电器控制箱的运行情况。
7.12.1.3     观察箱内有无发热烧焦的痕迹。
7.12.1.4     如有发热烧焦的情况,立即停电更换。
7.12.2        操作中:
7.12.2.1     用刷子清除箱内的灰尘垃圾。
7.12.2.2     用工具紧固所有接线螺栓,保证接线接触良好。
7.12.2.3     用钳型表测量配电线路上的电流,控制在规定范围内。
7.12.2.4     整理不规范的电线,使箱内接线外观整齐,清洁。
7.12.2.5     最后试验控制箱的各控制动作情况,保证控制正常。
7.12.2.6     所有工作均不能影响设备的正常使用,以免给用户造成不必要的损失。
7.12.3     操作后:
7.12.3.1   确保设备正常运转,方可离去。
7.12.3.2   做好相关记录:
7.12.3.3   污水处理设备巡检表
7.12.3.4   设备台帐维护保养记录
7.12.3.5   设备维修保养验收记录
7.13     泵的维修与保养
7.13.1  拆下电机,松开安装机架上的固定螺丝,将泵吊上水池。
7.13.2  拆掉电源,松开固定螺丝,旋转盖板,使可以将间隙调整到原来的状态(0.3~0.5mm)。
7.13.3  用清洁的水来清洗水泵,防止内部积有杂物。
7.13.4    万一运转发生故障不能确定原因,并安排除故障方法仍不能解决的应及时与供货商、维修部门联系。
7.14      风机的保养与维修
7.14.1   应定期检查润滑系统。
7.14.2   应定期检查空气滤清器。
7.14.3   应定期检查三角带。
7.14.4   应定期检查安全阀的灵活状态。
7.14.5   定期检查有无漏油、漏气的部位,及时修理之,如不能检修请立刻与生产厂商取得联系。
7.14.6   经常检查风机及电机的运行状态,如发现噪音、温度不正常时要及时停机检修。
8.       工程水暖工设备设施故障操作程序
8.1     风机盘管接口爆裂的处理程序
8.1.1  值班人员接到报修后,立即赶赴现场,同时报告值班经理以及保洁部。
8.1.2  如进出水阀中间:立即关闭盘管进出水阀,清除积水,抢修。同时通知保洁部协助处理。
8.1.3  如进水阀前:关闭进出阀及楼层分区进水阀,切断水源,检修。
8.1.4  如出水阀后:关闭出水阀及楼层分区的水阀。
8.1.5  区阀门只能手动操作,BA不受控制。
8.2     风机盘管及VRV式温控器的调节处理程序
8.2.1   工程部操作人员每班要对风机及VRV温控器进行检查:夏季制冷一般控制室温在22±2℃;冬季制热一般控制室温在24±2℃。
8.2.2    控制专业人员每天要对各大楼进行检查,对温差较大的季节,及时听取客户的意见,进行调整。
8.2.3    领班每周以及季节变化、温差较大的时候,及时到现场听取意见,并进行相应的调整。温度的设置要满足用户的要求。
8.3       自动监视滤网两端压差报警的处理程序
8.3.1    清洗AHL进风过滤网。
8.3.2    检查压差控制器,并进行调整。
8.3.3    检查压差控制器导管是否畅通。
8.3.4    排除故障,恢复设备的正常运行。
8.4       空调冷凝水的处理程序程序
8.4.1    检查出水口是否畅通,清积水。
8.4.2    检查管道堵塞点,排除污垢,畅通管道。
8.4.3    检查保温情况,凝水点保温加固。
8.5       淋头损坏、爆裂的处理程序程序
8.5.1    关闭系统进水阀,通知值班经理以及监控室。
8.5.2    喷淋泵手动状态停泵。
8.5.3    关闭分区水阀。
8.5.4    打开排水阀,排水。
8.5.5    通知大符消防保养公司整修。
8.5.6    恢复正常状态。
8.6       放气阀漏水的处理程序
8.6.1    关闭放气阀,拆下修理,更换。
8.6.2    关闭分区阀、管道排水,更换闸阀及放气阀。
8.6.3    恢复正常运行状态。
8.7        喷淋系统压力降低的处理程序
8.7.1     检查失压原因,并排除,通知消防中心。
8.7.2     关闭水力警铃阀,泵手动,点动到压力正常。
8.7.3     系统压力小于供水压力引起报警,水泵启动的应急处理
8.7.4     立即将喷淋泵放到手动,停泵。
8.7.5     关闭系统水力警铃阀门。
8.7.6     排水减压至正常压力。
8.7.7     检查失压原因,并排除,继续观察。
8.7.8     复位。
8.8        老楼断水应急处理程序
8.8.1     通知第一汇报人及值班经理。
8.8.2     检查上水箱液位,及时补充水。
8.8.3     检查下水箱液位,如无水,检查进水阀。
8.8.4     通知自来水厂(自来水厂电话:58887474)。
8.9        水压降低的处理程序
8.9.1     检查,动力楼变频泵是否正常。
8.9.2     压力是否正常,若<0.25Mpa,调整压力。
8.9.3     是否有进水爆管现象:关闭水泵,阀门检修,及时通知值班经理。
8.10       园区爆管、漏水的处理程序
8.10.1    工程人员立即奔赴现象,进行处理。同时,汇报值班经理。
8.10.2    工程人员应根据跑水的位置,逐渐关闭该跑水点的供水网,直至控制跑水现象,清理现场,立即进行维修,关闭的阀门顺序为:三角阀、层面总阀、大楼总阀。
8.10.3    如遇大面积跑水,工程部经理应立即奔赴现场,指挥事故的处理。同时,报告保安部、保洁部协助清理积水,并向总经理汇报。
8.10.4    控制跑水现象后,立即组织抢修,恢复正常供水。
8.10.5     向客户进行说明,并做好记录。
8.11        暴风雨前、暴风雨后的处理程序
8.11.1     暴风雨前,要检查各大楼门窗是否关闭,落水是否畅通,特别是屋面地漏是否畅通。
8.11.2     暴风雨后,如发现积水,要及时排水,分析积水的原因,并设法解决。
8.12        气温暴冷前后的处理程序
8.12.1     检查所有室外露天水管、龙头的保温情况,做好水管的保温工作。
8.12.2     开启热泵机组及AHV水阀,确保媒水的流动,检查AHV停机时新风口应关闭。
8.12.3    暴冷后解冻时,应检查所有露天及半室外的管道安全情况,如发现爆裂,及时抢修。
8.13        空调设备系统的应急措施
8.13.1      突然停电
8.13.1.1    立即关闭一切控制开关
8.13.1.2    通知变配电值班人员检查原因,并报告值班经理。
8.13.1.3    排除供电系统的故障。
8.13.1.4    恢复空调机组的供电。
8.13.1.5    按操作程序逐步开启水泵、冷水机组等设备,恢复运行。
8.13.2       突然断水
8.13.2.1    先关闭空调机组和水泵的电源
8.13.2.2    检查水池,水位及水位控制器
8.13.2.3   检查供水泵和阀门
8.13.2.4    排除故障,恢复供水
8.13.2.5    依次启动水泵,冷水机组
8.13.3       管道系统故障(管路或阀门损坏、爆裂、喷水)
8.13.3.1     立即停止空调机组和水泵的运行(总管故障)
8.13.3.2    关闭该水管的前后阀门(支管故障)
8.13.3.3    修理、更换该水管
8.13.3.4    恢复供水、恢复运行
8.13.4      风机盘管接口爆裂
8.13.4.1   关闭进出水阀门
8.13.4.2   做好临时排水
8.13.4.3   更换接口或其他配件
8.13.4.4    恢复供水、恢复运行
8.13.5      变风量机组故障
8.13.5.1   立即关闭电源
8.13.5.2   检查电气和机械元件
8.13.5.3   修理电气或机械故障
8.13.5.4   恢复运行
8.14        给排水设备系统的应急措施
8.14.1     进水突然中断
8.14.1.1   检查水池水位,掌握剩水量
8.14.1.2   及时与自来水公司联系,了解断水原因和恢复供水时间
8.14.1.3   通知用户,讲明原因并要求配合节约用水
8.14.1.4   检查水箱水位,保证最低用水量
8.14.1.5   必要时派员工值班,在恢复供水后启动水泵补给水箱,水池
8.14.2     水压降低:
8.14.2.1   打开所有进水阀门,尽可能使水池内水位处于高位。
8.14.2.2   立即与自来水公司联系,确定正常供水时间
8.14.2.3   注意水量的消耗,确定正常供水
8.14.2.4   必要时派员工值班
8.14.3      管道系统故障(管道或阀门损坏、爆裂、喷水)
8.14.3.1   应立即组织工程人员根据层次的故障点切断水箱的出水阀门和该故障点的各路进水阀门。
8.14.3.2   维修更换管道或各类配件后打开各路进水阀门,恢复系统运行。
8.14.3.3   清除积水,防止渗漏到邻近房间及下层楼面。
8.14.4      喷淋系统故障(喷淋头、喷淋管损坏、爆裂):
8.14.4.1   知安保部并协助安保人员检查该区域有无火警
8.14.4.2   确定无火警后应立即关闭该楼层的喷淋阀门,打开旁路放水阀门。
8.14.4.3   检查故障原因,更换或修理损坏的管道及配件。
8.14.4.4   打开关闭的喷淋阀门,恢复其正常功能。
8.14.4.5   检查修理部位是否有无异常。
9        设备操作程序
9.1     消防水泵例行检查安全操作规程
9.1.1   检查前先通知保安部监控室
9.1.2   为保证消防水泵处于常备状态,定于每月一次对消防水泵进行例行检查工作。
9.1.3   先关闭消防泵的出水阀门,再打开旁通阀门,同时检查其他各个阀门是否处于正常状态。
9.1.4   将运行方式选择为手动,检查电压是否在正常范围,启动水泵。
9.1.5   记录并观察启动电流是否在正常范围,检查设备运转是否有异常声响和振动。
9.1.6   观察降压启动的切换时间是否在正常范围内。
9.1.7   记录并观察运行时电流、水压是否正常;电机和水泵的运行声音是否正常。
9.1.8   运行5分钟后停泵,将消防泵的阀门恢复到与系统连接的状态,选择开关恢复到自动状态,并认真做好检查记录。
9.2        气体灭火装置FM200的操作规程
9.2.1     自动控制模式的操作
9.2.1.1   当处于气体保护区域内的任何两只烟感和温感同时报警时,自动控制装置即进入延时报警状态,30秒后自动控制装置将根据报警区域通过电磁阀启动负责该区域的气体钢瓶,自动喷发气体灭火。
9.2.1.2    听到报警后,相关人员应立即用电话或广播通知报警区域的人员撤离现场。如确认为误报,应立即停止自动程序的进行。
9.2.1.3    如果现场人员确认报警为误报,应立即通知消控人员或用保护区域门旁的紧急启停按钮,停止自动程序的进行。
9.2.1.4    灭火工作结束后,应进行复位及钢瓶充装工作,确保系统正常好用。
9.2.2       手动控制模式的操作
9.2.2.1    当FM200控制区域有报警信号传到消控中心时,相关人员应立即进行确认工作。如确有火情,应立即通知相关人员撤离现场,然后按动控制面板上相应的释放按钮进行灭火。如是误报,应查明故障原因,确保系统恢复正常。
9.2.2.2   若FM200控制区域内的现场人员发现有火情,可通过现场保护区域门旁的紧急启停按钮,启动钢瓶进行灭火,也可通知消控中心相关人员进行灭火。
9.2.2.3    在失电的情况下,必须到钢瓶间进行现场手动操作。操作时应根据火情区域选择相应的手动释放阀。如果是2F、3F主机房有火情,可以通过设在大钢瓶间的控制箱进行操作。
9.2.2.4  灭火结束后,及时做好各项复位及钢瓶充装工作,保证系统尽快恢复正常。
9.3        锅炉安全运行操作规程
9.3.1     点火前的检查
9.3.1.1   检查锅炉本体、热交换器及安全附件是否完好。
9.3.1.2    检查给水系统的阀门是否处于正常工作状态。(打开)
9.3.1.4    合上配电柜电源总开关、合上锅炉、信号控制箱、热水循环泵、回水泵的分路空气开关。
9.3.1.5    检查控制系统是否正常。
9.3.1.6    检查燃烧器系统,光电管点火变压器、电极、电磁阀燃烧器是否正常。
9.3.2       点火
9.3.2.1    把燃烧器开关按至“开”的位置,将燃烧器进行预吹扫2分钟,后开始点火(如二次点火失败,严禁再次点火,必须查明点火失败的原因,排除故障后,首先开启鼓风机,强制通风3—5分钟,方可再次点火)。
9.3.2.2    点火时应按规定程序操作,严禁先喷气后点火。点火后,应在部分负荷状态下进行不少于10分钟的预热,注意炉膛内受热面均匀受热,根据季节及冷、热炉控制升温速度。
9.3.2.3    当温度升至300C时,排污一次,(排污量约锅炉容量1/3)。全面检查受热元件及锅炉主体。
9.3.2.4    根据需要向水、水热交换器正常供热。
9.3.2.5    锅炉运行要尽量保持火焰在炉膛居中,光亮和稳定,同时保持气压稳定,防止熄火。若意外熄火应立刻关闭天然气阀门。注意炉膛通风,待查明原因后方可按点火程序的规定重新点火。
9.3.2.6    按巡视检查制度,做好锅炉日常运行和保养工作。
9.3.3      正常停炉
9.3.3.1   逐渐降低锅炉负荷,停止燃烧,关闭天然气阀门。缓慢降低炉温。
9.3.3.2   切断电源,清洁工作场所。
9.4        空调热泵机组运行操作规程
9.4.1        开机前的准备:
9.4.1.1     根据冷、热负荷及天气情况决定开启机组的数量和水泵的数量,打开所开水泵的进出水阀门,同时关闭其余停开机组的进出水阀门。
9.4.1.2     查阅上一班的机组运行记录,确认上次机组无故障停机及24小时内无停机记录。
9.4.1.3     检查循环水泵的进出水阀是否在打开位置,电源电压是否正常(380V),水泵进出口的温度计、压力表是否完好。
9.4.1.4     检查。定风量机组的进出水阀门是否在打开位置,压力表、温度计是否完好。控制柜电源是否正常(380V)。
9.4.1.5     启动定风量机组,(看)是否有异常振动、是否有接口漏水。(听)是否有异常声响。压力是否正常。进出温度指示是否有温差。
9.4.1.6     启动循环水泵,检查水泵运行中的电流情况、温度计的变化情况、压力表的变化情况、是否有机械噪音、振动是否正常,将情况记录在运行表格中。
9.4.1.7     检查机组供电电压是否正常(380V)、机组进出水阀是否打开、压力表、温度计是否完好、机组压力表是否正常。
9.4.1.8     根据需要将机组COOLING/HEATING(制冷、制热)工作模式开关设定在制冷或制热位置。
9.4.1.9     检查机组LOCAL/REMOTE(机上/远方)开关设定在LOCAL(机上)。
9.4.2        启动机组
9.4.2.1     按下机组OPERTION(运转)按钮,机组开始启动。注意:机组是否有杂音、振动情况是否正常、电流变化情况、高低压,压力表的变化情况、机组负荷情况(单压缩机运行或双压缩机运行)。
9.4.2.2     在机组运行十分钟后确认机组进入正常运行状态,(开始降温、高低压指示正常、电流正常)后,才能离开机组,进行其他正常工作。(记录机组开机时间,做好机组的运行记录)
9.4.2.3     每次巡视检查抄表,均要对机器进行仔细检查,做到听、看、摸,发现问题及时记录在有关表格内,并及时报告。
9.4.2.4     机组进入正常运行后。根据需要开启其它空调设备,检查空调区域内的各空调设备的运转情况及空气调节情况。
9.4.3        正常停机:
9.4.3.1     按下STOP/RESET(停止/复位)键,机组将自动卸载后慢慢停机。
9.4.3.2     根据需要按下定风量机组停机按钮,定风量机组停机,退出运行。
9.4.3.3     根据需要按下循环水泵停止按钮,循环水泵停止循环,退出运行。
9.4.3.4     记录停机时间。做好机组运行时间的统计。
9.5        污水处理设备操作规程
9.5.1       工作前
9.5.1.1     检查风机油箱内的机油是否达到标准(油标尺上有刻线标记)。
9.5.1.2     检查风机各部位的连接、固定是否良好。
9.5.1.3     检查风机V型皮带的松紧度是否合适。
9.5.1.4     检查风机安全阀是否设定在指定的压力位置。
9.5.1.5     检查输入电源电压是否正确。
9.5.1.6     启动电机,检查风机的转向是否与转向标记指示方向一致。
9.5.1.7     观察压力表有无压力指示。
9.5.1.8     观察滴油嘴有无滴出(12~15滴/分钟),并观察透明圆油管内是否有机油流动。
9.5.1.9     检查电机及风机各部运转是否正常,温度是否正常,是否有异常声音。
9.5.1.10   检查电控柜面板上是否有设备的故障指示。
9.5.2     工作运行中
9.5.2.1   调节池:将一台污水泵置于“自动“位置,达到上液位时水泵开始工作。
9.5.2.2   风机:两台风机应交替运行,每台风机的连续运行时间不低于24小时,在风机启动之前,必须确认该风机的排气阀门已经开启,同时,另一台风机的排气阀门是否关闭。
9.5.2.3   格栅井:去除污水排来的悬浮杂物,保证后级设备的正常运行。
9.5.2.4   好氧池:用组合型生物填料,不规则的分割和表面短纤维的存在,使其比表面积较大,且挂膜容易,填料充填率大于60%。
9.5.2.5   污泥消化池:污泥消化池接纳来源沉淀池的污泥,池底设有穿孔曝气管供氧,使污泥在微生物的作用下进一步降解和浓缩,大副度减小污泥体积,再由环卫车定期外运。
9.6        水景系统设备操作规程
9.6.1     在启动水景设备前,应对水景系统设备进行仔细检查,保证各阀门开关正确、各设备安全可用,对影响安全运行的因素进行及时处理。
9.6.2     对大池水位进行检查,必要时可通过平衡水箱调节大池的水位。
9.6.3     启动水景泵、排水泵、循环水泵,并检查各水泵的运转情况及各阀门的工作情况,观察过滤器的工作状况及各出水口的出水情况,检查高位水池水位的上升情况。
9.6.4     当高位水池的水位高于各涌泉喷头时,启动涌泉泵,并检查泵的工作情况。
9.6.5     调节各喷泉水注的高度,使之处于合理的状态。
9.6.6     定时巡视和检查系统各设备的工作情况,注意观察过滤器的脏污情况。当发现滤器脏污时,应及时进行滤器反洗工作。
9.6.7     反洗时,应先停循环水泵,进行必要的阀门转换,再启动循环水泵以及风机。注意观察滤器中滤料的清洗状况,待清洗好后,恢复正常工作状态。
9.6.8     停止水景设备运行时,依次停掉涌泉泵、排水泵、循环泵、水景泵。结束后,检查各设备状况是否正常,尤应注意水泵房内集水井中排污泵的工作状态是否正常。
9.6.9     做好相关记录。
10.        设备设施的点检
10.1        水泵
10.1.1     水暖工每周进行一次巡视检查,对声响、震动、电流、压力等进行检测,并在值班日记上做好记录。
10.1.2     每半年对自动控制部分检修一次,并在设备台帐上作好记录。
10.1.3     水泵如出现本班组无法解决的问题,应及时通知维修单位加以解决。
10.2        空气处理系统(包括新风系统)
10.2.1     水暖工定期清扫进风口的过滤网,在值班日记上记录。
10.2.2     水暖工人定期检查各调节阀门的转动位置,发现问题及时解决,并在设备月报上作好记录。
10.2.3     每年至少一次检查空调风管的渗漏和保温情况,对其进行必须的维修保养,并在值班日记上作好记录。
10.2.4     空气处理设施如出现本班组无法解决的问题,应及时通知专业维修单位加以解决。
10.3        风机盘管机
10.3.1     水暖工每年清洗空气滤网不少于四次,用药水或清水冲洗,除去表面污垢积灰,在值班日记上作好记录。
10.3.2     水暖工每年二次对风机盘管机进行全面检查保养,并在值班日记上记录。
10.3.3     风机盘管机如出现本班组无法解决的故障,应及时通知厂方加以解决。
10.4        空调水循环系统
10.4.1     水暖工每月进行循环水质分析,每月定期加药处理,在设备台帐上作好记录。
10.4.2     水暖工每年三至四次检查管道阀门、法兰、变径管、软接管,在值班日记上作好记录。
10.4.3     水暖工每年二次进行管道过滤网的清洗,每年二次进行循环水泵的检查和保养,在值班日记上作好记录。
10.4.4     空调水循环系统如出现本班组无法解决的问题,应及时通知维修单位,立即加以解决。
10.5        热泵机组
10.5.1     水暖工配合专业单位每年至少进行二次检查,对其进行维修保养和调试,在设备台帐上作好完备记录。
10.6        锅炉
10.6.1     锅炉每月点检一次,每年由国家行政管理部门年检一次。应保存点检、年检和维修保养记录。
10.7        管道
10.7.1     每六个月对管道的主要进、出口和接口作点检,发现跑、冒、滴、漏情况和潜在的隐患及时解决,在值班日记上作好记录。
10.7.2     每年有计划地对管道进行整修、油漆,保持管道整体的完好、整洁,并在设备台帐上作好记录。
10.7.3     管道如发现本班组无法解决的问题,应及时通知维修单位加以解决。
10.8        水箱
10.8.1     水暖工每年对水箱至少进行二次检查。
10.8.2     每半年取水样送区防疫站化验,保存防疫站签发的水质检验报告,并在年报上做好记录。

 

 

(责任编辑:湖南物业网陈)
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